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噴塑加工與噴漆加工的區別

噴塑加工在其特點(diǎn)上無(wú)需溶劑，減少公害。眾所周知，油漆在生產(chǎn)、運輸、施工過(guò)程中都會(huì )對周?chē)h(huán)境造成污染，并給操作員帶來(lái)身體上的危害，而噴塑加工是一種粉末涂 料，不含任何溶劑，是100%固體分得涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題，改善了操作員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。而噴漆加工時(shí)，需要噴涂底漆、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機 械和回收循環(huán)系統，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

噴涂加工后涂層的綜合性能意味著(zhù)什么？

噴涂加工好不好很容易分辨，因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面，比如說(shuō)硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映，同時(shí)也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。

所以說(shuō)，金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時(shí)的均勻性等，都會(huì )對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明，相比之下，影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。

當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時(shí)，噴涂加工后的涂層硬度相對增i高；相反，如果鐵素體顆粒占優(yōu)勢，涂層硬度相對的變低。同樣，密度高的涂層比密度低的涂層硬度高，氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個(gè)方面也得按照規范操作。

如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題？

粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲運方式。

前處理雜質(zhì)：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器，使用純水做為后兩級清洗水。

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