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靜電粉末噴涂工藝的突出優(yōu)點(diǎn)

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動(dòng)流水線(xiàn)涂裝，粉末利用率高，可回收再利用。

4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙1烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類(lèi)含氟樹(shù)脂等。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末靜電噴涂的基本原料

用室內型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等)，粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無(wú)油無(wú)水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(質(zhì)量分數)]。工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰?，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著(zhù)力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀(guān)質(zhì)量。

噴塑加工的形成原理：

噴塑時(shí)，首先是噴塑材料被加熱達到熔化或半熔化狀態(tài)；緊接著(zhù)是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段：后以一定的動(dòng)能沖擊基體表面，產(chǎn)生強烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中，此扁平狀涂層繼續受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成，通過(guò)已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導，逐漸形成層狀結構的涂層。

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